Máquina de soldadura de tuberías orbitales de alta calidad para la construcción de tuberías grandes

Este sistema de soldadura robótica revoluciona la construcción de tuberías a través de la automatización mejorada por IA, desarrollada específicamente para tuberías de transmisión de gran diámetro y alta presión.

Parámetro técnico:

Las partidas		Parámetro	Nota
El tractor	Fuente de alimentación	Acción de corriente alterna 220 V
	Tamaño	240×330×310	No se puede utilizar.
	Peso	16 kilos	Incluido el swinger
	Modo de movimiento	Con tracción a las cuatro ruedas	Las ruedas magnéticas
	Velocidad de marcha	Se trata de un sistema de control de velocidad.
	Motor de oscilación	El valor de las emisiones de CO2 será el siguiente:
	Rango ajustable de la pistola de soldadura	Arriba y abajo
		Antes y después	85 mm
		Rango de ajuste del ángulo de operación	360°
		Realizar el rango de ajuste del ángulo	0°
Control de las emisiones	Función de funcionamiento	Modo de movimiento
		Velocidad de oscilación	0 a 10 rpmMuestra con escala)
		Esfera de oscilación	0-±10°Muestra con escala)
		Ajuste del tiempo de residencia izquierdo y derecho	0-2S(Muestra con escala)
		Rango central de movimiento	0-± 8°
		Alimentación de alambre de pulgada
		Comienza/acaba caminando
		Control de corriente/tensión de soldadura
		Elección de la dirección de marcha
		Regulación de la velocidad de marcha	Se trata de un sistema de control de la velocidad.Muestra con escala)
		Opciones de soldadura/no soldadura

Destaques técnicos:

1. Tecnología de soldadura adaptativa
   Utiliza detección de visión láser (precisión de 0,02 mm) y algoritmos de red neuronal para ajustar dinámicamente los parámetros de soldadura.Compensa automáticamente la desalineación de las tuberías (± 4 mm) y los huecos de las raíces variables durante la soldadura circumferencial.

2. Diseño eficiente
   El sistema de alimentación híbrido acepta 220V-480V de entrada CA/CC con una eficiencia de conversión de energía del 92%.que permite una soldadura continua de 360° a velocidades de 50-300 mm/min sin necesidad de reposicionamiento.

3. Control avanzado de procesos

• Paso de raíz: TIG pulsado con oscilación de arco (1.0-2.4 mm de alambre)

• Pases calientes/lleno: MIG sinérgico con patrones de tejido 3D

• Cap pass: tecnología de deposición de hueco estrecho
  El control en tiempo real de la profundidad de penetración (error < ± 0,5 mm) evita la quema en tuberías de pared delgada.

4. Integración de datos
   El módulo 5G incorporado transmite los registros de soldadura (actual, velocidad, perfiles térmicos) a las plataformas en la nube para una trazabilidad de calidad.

5. 

Métricas de rendimiento:

• Calificación de soldadura por posición: EN ISO 15614-1

• Eficiencia de deposición: 96%

• Se aplicará la prueba de resistencia a la presión.

• Consistencia del ancho de las cuentas: CV<3%

Ideal para la construcción de tuberías en regiones de permafrost, zonas sísmicas y zonas densamente pobladas.Este sistema alcanza un 98% de tasa de aceptación de primer paso mientras reduce los costos de mano de obra en un 60% en comparación con la soldadura manual.